5축 갠트리 머시닝센터

GMC2720은 반복성에서 ±0.0015도라는 최고 정밀도를 달성한 A-축 + -95도 및 C-축 360도 연속 회전 버전을 포함하는 정밀 AC 이중-스윙 각도 밀링 헤드를 사용합니다[1][5]. 디자인은 클램핑이 완료되면 5개 측면의 작업을 수행할 수 있습니다. 복잡한 3차원 가공물 처리가 가능합니다. 비-처리 시간은 3축-또는 4{14}}축 기계에 비해 약 50% 적습니다. 밀링 헤드는 직접 구동을 위해 토크 모터를 사용하고 크로스-롤러 베어링을 갖추고 있습니다. 회전 시 매우 안정적이며 높은 하중을 효율적으로 견딜 수 있어 기존 스타일 기술을 사용할 때 제로-선형-속도 정점 상태 문제로 인한 표면 결함을 초래하지 않고 우수한 동적 특성을 보장합니다.-

이 디자인은 경량화 및 소형화에 더 유리한 갠트리 레이아웃을 사용합니다.- 게다가 동적-서보-응답 속도도 더 빠릅니다. 2300x4000mm의 넓은 작업 공간이 제공되며 최대 12톤을 견딜 수 있습니다. 세 좌표축의 이동 거리는 4000*2700*1000mm이고 갠트리 크기는 2700mm x 1200mm입니다. 이 프로젝트의 주요 부분에는 빔, 교량 프레임 및 침대가 포함되며 모두 고품질 수지 제품으로 제작되었습니다. 자격을 갖춘 HT300 회주철을 제조 원료로 사용하면 더 나은 가공 특성을 제공할 수 있습니다.

30kw 고토크 전기 스핀들(선택적으로 54kw)이 장착됩니다. 스핀들 최대 속도는 최대 10000rpm에 도달할 수 있으며 장기간 저속-연속 작동이 가능합니다. 스핀들은 강제 순환을 통해 냉각되며 오일-}가스 윤활 방식을 사용하여 낮은 온도를 유지하여 안정적인 작동 신뢰성을 제공합니다. 레이저-온라인-라인 측정 및 공간-오류-보정 기술을 통해 기계 부품의 온도 변화 또는 마모로 인한 기하학적 편차를 줄이기 위해 기둥-형 열-차폐 구조와 가이드 레일-면적 온도-제어 시스템이 이 설계에 채택되었습니다. 일반적으로 24개 스테이션 암-형 공구 매거진(32개 스테이션 옵션)이 제공되며 공구-교환 속도는 부품당 2{20}}포인트-초에 달합니다.

다중 축 작업을 지원하는 고성능 CNC 시스템(옵션으로 Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight)이 장착되어 있으며, 프로그램 오프라인 편집 중에 DNC 실시간 제어 기능과 함께 RTCP 기술도 함께 사용할 수 있습니다. 자동 도구-설정 시스템, 고전력 먼지-제거 시스템을 포함한 사용 가능한 옵션을 갖춘 기계용 모듈형 설계가 있습니다. 다양한 처리 요구 사항에 맞는 로봇 자동 로딩-및{12}}언로딩 시스템도 있습니다. CE, ROHS 및 ISO9001 인증을 획득한 OPC UA는 지능형 작업장 관리 시스템과 공장 MES 시스템 간의 손쉬운 상호 운용성을 위한 개방형 표준 인터페이스입니다.