고속 5축 CNC 밀링 머신

Amc500은 분당 회전수(RPM) 12000으로 최고 속도에 도달할 수 있는 매우 정교하고 정밀한 5축 다기능 머시닝 센터의 일종입니다. X/Y /Z 3{4}}축 시스템은 60mm/min의 빠른 이송 속도와 15mm/min의 높은 절삭 이송 속도를 달성하며 이는 기존 3+2 공작 기계보다 빠릅니다. 다양한 접근 각도와 빠른-고성능 3D 가공 시스템을 결합한 3{9}}더하기-2 작업-모드는 더 빠른 속도에서도 진동이 적은 짧고 견고한 -절삭{16}}공구를 채택하여 안정적인 가공을 보장하고 공구 수명을 연장합니다.

AMC500은 두 개의 저해상도 AC 이중-회전 테이블을 사용했습니다. 각 축의 반복성 위치 오차는 A-C 좌표계에서 ±0.003mm 이내이고 X-Y-Z 좌표계에서 ±0.004mm 이내입니다[1][5]. 공작물의 여러 각도/다중 표면에 대한 일회성 클램핑을 달성하여 반복 클램핑으로 인한 누적 오류를 방지하고 재작업 비율을 1% 미만으로 줄입니다. 선택 사항 완전한 폐쇄형 루프 시스템 및 격자 눈금자 피드백과 통합되어 지능형 열 오류 수정 기술과 결합하여 고속 가공 중에 온도가 오류에 미치는 영향을 줄여 -정확도 안정성을 장기간 유지합니다.

완전히 통합된 5개{0}}축 동시 연결에 비해 AMC500은 초기 투자 및 운영 비용이 30% 더 저렴합니다. 따라서 생산 효율성이 높고 비용 절감을 추구하는-중소기업에 더 적합합니다.- 고성능-CNC 시스템(예: Fanuc, Siemens 또는 GSK 25i plus)을 갖추고 있으며 단순화된 3+2 위치 지정 프로그래밍을 지원합니다. 이는 전체 5-축 프로그래밍보다 마스터하기 쉽고 5축 전체 프로그래밍보다 덜 복잡합니다. 며칠 내에 운영자는 기계 작동을 마스터하여 투자 비용을 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

AMC500 전체 크기는 2600mm *2500mm*2750mm이고 순중량은 약 5.5t입니다. 상부의 일반적인 크기는 상대적으로 작으며 모든 종류의 장비를 수용하는 데 20제곱미터 미만이 필요합니다. 500x500mm 작업대의 용량은 약 300kg으로 대부분의 소형-~-중형-크기 부품을 수용할 수 있습니다. 로드하는 데 2.5초 밖에 걸리지 않는 32-스테이션 자동 공구 교환장치는 여러 공정을 연속적으로 연속적으로 처리할 수 있습니다(가공 드릴링 태핑 보링 등). 선택적 구성 항목으로는 자동 도구-설정 시스템, 빠른-먼지 제거 시스템 및 다양한 고속 처리 요구 사항에 적응할 수 있는 진공-클램핑 장치가 있습니다.