Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd.는 중국의 알루미늄 5축 CNC 밀링 머신의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 고품질 알루미늄 5축 CNC 밀링 머신을 구입하신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
알루미늄 5축 CNC 밀링 머신 AMC700은 매우 우수한 생산성과 정확성으로 알루미늄 합금 가공을 처리할 수 있는 5{4}}축 CNC 장치의 빠른-속도, 고정밀 3+2 위치를 갖추고 있습니다. 알루미늄 최적화 처리 기술이 포함된 범용-목적과는 달리, 3+2 포지셔닝 유연성과 비용-효율성. . 이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 3+2 포지셔닝 원리를 채택했습니다. 두 개의 회전축 A와 C는 알루미늄 작업물을 이상적인 위치에 설정하는 데 사용됩니다.- 그런 다음 3개의-선형-축 XYZ가 이를 기반으로 절단에 대한 안정성과 효율성이 뛰어나므로 이러한 문제를 매우 쉽게 해결할 수 있습니다. 6061, 7075, 5052-알루미늄 합금 및 그 복합재와 같은 다양한 알루미늄 제품 가공에 적용 가능합니다. 자동차 경량 부품, 3C 전자 부품, Arian 알루미늄 부품, 알루미늄 산업의 금형 제작 산업 생산을 위한 고정밀, 고속{20}}처리 방법을 저렴한 비용으로 제공합니다.
제품 장점
알루미늄-최적화된 3+2 포지셔닝 및 고정밀
AMC700은 저렴한-알루미늄 특수 목적의 5축-입니다. 두 개의 모터가 특징입니다. 하나는 DC 전기로 직접 구동되고 다른 하나는 브러시 권선을 통해 공급되어 브러시리스 기술을 통해 전력 출력을 높입니다. 알루미늄 공작물-의 다중-각도 및 다중{6}}면 처리를 달성하기 위해 일회성-클램핑을 실현합니다. 반복된 클램프로 인해 발생하는 누적 편차를 제거하고 거부율을 0.8% 미만으로 줄입니다. - 멀티-클램프에서 얇은 벽의 알루미늄 부품의 변형 문제를 효과적으로 해결합니다. 지능형 열 오차 보정 기술과 알루미늄{13}}특정 절단 매개변수 테이블을 갖추고 있어 절단 속도와 이동 거리를 자율적으로 조정합니다.-
컴팩트한 구조 및 알루미늄-적응형 구성
전체 치수는 2800*2500*2900mm이고 순중량은 약 11t입니다. 작업장 환경이나 C{10}}등급 전자 제조 공장의 지상 공간을 차지하는 데 단 16-20평방피트만 필요한 작은-크기의 수직 형태를 가지고 있습니다. 700×700mm 작업대의 크기는 알루미늄 합금 쉘, 벽이 얇은 부품 및 알루미늄 금형을 포함하여 중소형-~중형-알루미늄 가공물-가공을 지원하는 데 적합합니다.- 36-스테이션 암-형 공구 매거진으로 구성된 표준은 단 2초-}-1-만에 공구 교체를 완료할 수 있고 알루미늄 부품의 밀링, 드릴링, 구멍 황삭, 탭 나사 가공과 같은 여러 공정을 지원합니다. 알루미늄 칩 제거 로봇 또는 진공 클램프 장치를 선택하여 다양한 시간에 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
고-효율성 알루미늄 가공 및 -점착 방지 설계
AMC-700은 15kW 출력의 다이렉트 드라이브를 탑재해 최대 12000RPM의 절단 속도를 지원하며, 사용자의 요구에 따라 순차적으로 가장 빠른 속도로 구동이 가능하다. 3+2 위치 모드의 알루미늄 가공은 절단 시 진동을 줄이기 위해 짧고 단단한 커터에 사용됩니다. 따라서 이 방법을 사용하면 알루미늄 절단 생산성을 최대 50%까지 높일 수 있습니다.
비용-효과적이고 쉬운 작동
전체 7축 -알루미늄- 가공 기계에 비해 AMC700은 초기 투자 및 운영 비용이 35% 더 낮습니다. 따라서 이는 알루미늄 제품을 생산하는 중소기업-및-기업 제조업체에 적합합니다. , 편리한 3+2 위치 제어 프로그램을 사용할 수 있습니다. 옵션 모델에는 Fanuc, Siemens 및 GSK 시리즈 CNC 시스템이 포함됩니다. 알루미늄 처리 매개변수 라이브러리에는{8}6가지 표준 알루미늄 유형(6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052)에 대한 사전 설치된 설정이 포함되어 있습니다. 3축 알루미늄 절단 작업자는 학습 후 비교적 빨리 익숙해지므로 기업의 교육 비용을 줄일 수 있습니다.
제품 주요 기술 매개변수
|
명세서 |
단위 |
AMC700 |
|
X/Y/Z-축 이동 |
mm |
800/650/650 |
|
스핀들 끝면에서 C-축 디스크 표면까지의 최대 거리 |
mm |
30-680 |
|
스핀들 중심에서 C-축 디스크 표면(90도 A-축)까지의 최대 거리 |
mm |
325(선택:445) |
|
스핀들 중심에서 컬럼 가이드 표면까지의 거리 |
mm |
670 |
|
스핀들 사양 |
mm |
150 |
|
스핀들 테이퍼 |
-- |
BT40 |
|
최대 스핀들 속도 |
RPM |
12000 |
|
스핀들 모터 전력 |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z 급속 이송 |
m/분 |
36/36/36 |
|
절삭 이송 속도 |
mm/분 |
1-12000 |
|
로터리 테이블 구동 방식 |
-- |
다이렉트 드라이브 |
|
회전 테이블 직경 |
mm |
500 |
|
회전하는 작업대 직경 |
mm |
700 |
|
로타리 작업대의 최대 적재 용량 |
kg |
300 |
|
도구 매거진 |
T |
24 |
|
도구 교환 시간 |
s |
3 |
|
최대 공구 직경(완전 충전/인접) |
mm |
70/120 |
|
최대 공구 길이 |
mm |
300 |
|
최대 도구 무게 |
kg |
8 |
|
기계 중량 |
T |
7.5 |
|
기계 전체 크기(L*W*H) |
mm |
2800*2500*2900 |
기계 표준 세부 정보

회전하는 작업대
회전식 작업대가 표준입니다.
제어 시스템
표준: GSK980 / KND1000 제어
대만 정밀 스핀들
1. 대만 스핀들 BT40 8000rpm
2. 동적 밸런스 ISO 등급 테스트 통과

대만 도구 매거진
1.대만 OKADA 암 24 공구 매거진.
2. 공구 교환 시간은 2~3초에 불과합니다.

1 유명 브랜드 리드 스크류,
2. 리드 스크류 베어링을 사용하는SKF 또는 NACHI베어링,3. 커플링YC직접 연결됨

대만 정밀 선형 레일
1. 대만 고속 롤러 선형 가이드 레일, 위치 결정 정확도는 μm 등급에 도달할 수 있습니다.
윤활 시스템
HERG 자동 중앙 윤활 장치 .
공압 부품
표준에어택공압 부품
1. 와슈나이더안전 전기 부품
2. Q플러그표준으로
응용 시나리오
자동차 경량 알루미늄 부품 가공:배터리 인클로저, 허브 어셈블리, 엔진 마운트 등 경량 자동차 알루미늄 부품 제조에 널리 사용됩니다. AMC700을 위한 알루미늄 최적화 설계와 3가지 위치 조정 메커니즘은 전기 자동차와 관련된 자동차 분야의 경량 구조 요구를 충족하는 동시에 고강도 요구 사항에서 처짐 현상이 없는 알루미늄 소재 공작물에 충분한 두께를 제공합니다.{3}}
3C 전자 알루미늄 부품 제조:휴대폰, 태블릿, 알루미늄 방열판 등 3C 전자 알루미늄 부품 가공에 적용됩니다. 가공 후 알루미늄 부품에 긁힘이나 버가 발생하지 않도록 고속-스핀들과-점착 방지 기술을 채택했습니다. 소형 전자 부품의 다양한 방향의 드릴 구멍을 처리하기 위해 3방향-을-양방향-으로 조정 가능한 구조를 추가했습니다.-
항공우주 알루미늄 부품 가공:알루미늄 합금 구조 부품, 항공기 엔진 액세서리, 드론 프레임 등 항공우주 알루미늄 부품 가공에 적합합니다. AMC{2}}700은 정밀하며 항공우주 부품 제조에 사용되는 엄격한 알루미늄-재료 사용 환경에서 우수한 반복성을 제공합니다. 경량 알루미늄 구조물에서 흔히 나타나는 복잡한 표면 영역의 처리 속도를 향상시키기 위해 3점 및 2점 위치 지정 방법을 채택했습니다.
알루미늄 금형 제조:알루미늄 사출-금형-인서트, 다이캐스팅 금형 및 알루미늄 금형 베이스를 포함한 중소형-알루미늄 금형 가공. 고속-절삭, 고속-성능 정밀도는 복잡한 금형 캐비티를 신속하게 성형하여 금형 생산 효율성을 위해 2차 가공 시간을 단축할 수 있는 최첨단 기술입니다.
맞춤형 알루미늄 부품 가공:알루미늄 로봇의 부품 알루미늄 장식 부품 알루미늄 정밀 기기 제품과 같은 알루미늄 부품의 소규모 배치 맞춤형 가공에 이상적입니다. 3 + 2 위치 지정 모드는 처리 유연성과 비용의 균형을 맞출 수 있습니다. 알루미늄 -최적화 설계는 다양한 알루미늄 합금 절삭 특성에 맞게 조정되어 공구 마모 및 가공 비용을 줄입니다.
FAQ
Q: 알루미늄 5축 CNC 밀링머신 AMC700의 주요 사양은 무엇입니까?
A: 공작물-조각 테이블 크기: 700 × 700 mm; 정격 부하 용량: 300kg. X/Y/Z 축 이동 거리는 700×750×500mm, A-축 회전 범위 ±120도, C-축 360도 연속 인덱싱입니다. 스핀들 속도는 40-12000rpm 범위 내에 있습니다. 급속 이동 속도: 65mm/분; 포지셔닝 정확도: ±0. 004mm(X/Y/Z); 반복성 위치 오류: ±0.003mm(A/C); 스핀들 모터 출력은 11kW(옵션 33kW), 공구 매거진 용량은 24스테이션(옵션 32스테이션)입니다.
Q: 다른 3+25{2}}축 알루미늄 가공 기계와 비교하여 AMC700의 장점은 무엇입니까?
A: 알루미늄 특수 설계: 알루미늄 재료 가공 중 공구 접착, 표면 버 또는 얇은 벽 부품의 변형과 같은 문제를 해결하기 위해 접착 방지 공구 홀더, 대용량-공기-냉각 시스템, 내장된 알루미늄{3}}처리 매개변수 템플릿이 함께 제공됩니다.- 고속-스핀들이 장착되어 있으며 표준-특징 3개-및-2개 기계에 비해 알루미늄 재료 소비를 줄이도록 최적화되었습니다.
Q: 어떤 알루미늄 재료를 처리할 수 있으며 벽이 얇은-알루미늄 부품을 처리할 수 있나요?
A: 주로 6061, 7075, 5052 알루미늄 합금 및 알루미늄{3}}복합 재료를 가공합니다. 이 제품은 자동차, 3C 및 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. 예, 3+2 포지셔닝 모드와 -변형 방지 설계는 변형된 얇은 벽 알루미늄 부품이 가공 정확도와 표면 품질에 미치는 영향을 어느 정도 방지할 수 있습니다.
Q: 어떤 애프터 서비스가-제공되며 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 보증 기간: 15개월; 중요한 구성 요소는 2-년 보증이 제공되는 스핀들, 회전 테이블 및 CNC 시스템입니다. 24-시간-야간 기술 지원 제공, -현장 수리, 순정 부품 무료 공급, 알루미늄-3+2 프로그래밍에 초점을 맞춘 운영자 교육 제공, 배송 전 배송 전 검사 수행. 부품은 요청 시 즉시 배송되었습니다.
Q: 전력 및 공기압 요구사항은 무엇이며 장기간 알루미늄 가공을 위해 기계를 유지 관리하는 방법은 무엇인가요?-
A: 전원 공급 장치: 정격 전압/주파수=380V/50HZ; 이 시스템의 중간-저압/고압에 대한 공기 압력 범위입니다. 장비의 장기간 안정적인 작동 상태를 위해서는-알루미늄 칩을 매일 청소해야 합니다. 유착 방지 장치를 정기적으로 검사하고 수리하세요.- 1년에 한 번씩 절삭유를 교체하십시오. 매년 기계 교정을 실시합니다.
인기 탭: 알루미늄 5축 CNC 밀링 머신, 중국 알루미늄 5축 CNC 밀링 머신 제조업체, 공장, 5 axis cnc milling machine, 5 Axis CNC Milling Machines, 5 Axis Vertical Machining Center, High Precision CNC Milling Machine Machining, High Speed 5 Axis CNC Milling Machine, Turbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center

