자동 공급 수평 띠톱

GHS4250은 일반적인 사양기준에 따라 위치제어 허용오차가 ±0.2mml로 충분히 정밀한 제품입니다. PLC 제어 시스템은 절단 공정의 완전 자동 작동을 구현합니다. 절단 길이, 수량 및 속도에 대한 작업자의 설정 정보를 입력합니다. 공작기계는 한 조각을 가공한 후 이송, 고정-클램프, 절단-을 수행합니다. 시작 위치로 돌아갑니다. 사용 중에 더 이상 사람의 개입이 필요하지 않습니다. 최대 30개의 다양한 절단 프로그램이 저장되었습니다. 효율성을 높이기 위해 동시에 여러 작업 단계를 실행하기 위해 자동으로 하나씩 호출됩니다. 또한, 기계 내부에는 재료가 부족할 경우 자동으로 정지시키는 -자재 부족-경고 장치가 있어 장비의 오작동이나 재료의 낭비를 방지할 수 있습니다.

GHS4250은 사용자에게 -간단한 매개변수 설정을 제공하는-사용자 친화적인 디스플레이가 특징이며, 기본 CNC 작업에 익숙한 사용자도 기계를 작동할 수 있습니다.- - 배우기 쉽습니다. 관련 국제 표준에 따라 안전하게 작동하기 위한 비상 정지 버튼, 블레이드{6}}차단기 센서, 과부하 보호 장치 및 안전 가드를 포함한 여러 안전 장치가 있습니다. 거대한 저장 탱크를 갖춘 자동 냉수 시스템은 톱날과 작업물에 지속적으로 물을 분사하여 마찰과 마모를 줄이고 톱날의 발열을 낮추며 수명을 연장합니다. 크기에 맞게-기계적으로 절단하면-새롭게 연마된 공구의 세 면 모두에서 잔해물이 지속적으로 제거되어 높은 가공 정확도가 유지됩니다. 기계의 작은 크기, 적절한 배열은 다양한 규모의 작업장에서 사용할 수 있습니다. 유압 블레이드는 장치를 조여 압력을 균등하게 분산시켜 블레이드가 파손되는 것을 방지합니다.

두 기둥의 보강에는 선형 가이드 레일 시스템을 사용하여 내구성 있는 구조로 인해 큰 절단 부하에 대한 안정성을 제공합니다. 유압식 이중-체어 클램핑 장치는 흔들림 없이 작업물을 정확하게 배치하고-가공 중에 균일하고 정확한 평면 가공면을 얻을 수 있습니다.- 톱-경도가 높은 카바이드 플레이트와 대형-특대-롤러 베어링이 톱-블레이드-가이드에 있어 탁월한 블레이드 안내를 제공하고 마모를 줄이며 톱날의 사용 수명을 연장합니다.

5.5킬로와트 고효율 기본 모터는 0.75킬로와트 유압 모터와 영점-0-9킬로와트 냉각 펌프로 구동되어 두꺼운 경화 금속 조각을 견고하게 절단할 때 안정적인{4}}전력 성능을 제공합니다. 세 가지 조정 가능한 세트 톱-블레이드 속도가 제공됩니다: 27m/분, 45m/분 및 69m/분; 절단되는 금속재료의 종류, 두께 등에 따라 절단 속도/품질 최적화에 적합한 것을 선택하십시오. 고품질의 바이메탈 강철로 제작된 대형-5800*41*1.3mm 톱날이 선택되었습니다. 이 톱날은 정밀한 열처리와 톱니 연마를 거쳐 더욱 날카롭고 내마모성이 뛰어나고-오래 지속되는- 고품질 바이메탈 강철로 만들어졌습니다. 이 기계에는 자동 및 반자동 작업 기능이 있으며, 다양한 수량의 다양한 유형의 블랭크를 처리할 수 있습니다.