소형 수직형 머시닝센터

VMC640은 부피가 비교적 작으며 전체 크기는 길이 약 1.9m, 너비 1.7m, 높이 2.1m입니다. 무게는 약 3톤이다. 스태킹 디자인은 공간 사용을 증가시킵니다. 바닥은 용량 문제에 영향을 미치지 않습니다. 공작 기계와 제어 캐비닛의 통합 설계로 배선의 복잡성이 제거되어 설치, 유지 관리 및 재배치가 용이합니다. 용량이 제한되어 있는 상대적으로 작은 수직형 머시닝 센터이지만 "작은-볼륨, 완전한{10}}기능"을 달성하고 중소형 부품의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 대형 머시닝 센터의 기본 기능을 모두 갖출 수 있습니다.

VMC640은 대만의 고정밀 C3 등급 볼 스크류와 HGH30CA 선형 가이드웨이를 채택하여 X, Y, Z축의 안정적이고 정밀한 모션을 ±0.008/300mm의 정확도로 보장하고 반복 위치 오류는 ±0.005mm 이내로 보장합니다. 대만의 BT40-120 시리즈 스핀들에는 5.5KW AC 서보 모터가 장착되어 있습니다. 적절한 차단 토크와 안정적인 성능을 갖추고 있어 정밀한 처리 정확성을 보장하고 런아웃 수준을 더욱 줄여줍니다. 기계는 고속 작동으로 인해 발생하는 내부 응력의 원인을 제거하고 공작물의 변형을 방지하며 안정적인 가공 정밀도를 보장하기 위해 3중 인공 시효를 거칩니다.

GSK CNC 시스템을 갖추고 있습니다. VMC640은 다양한 프로그래밍 언어를 탑재하고 있으며, 컬러 터치스크린을 탑재해 CNC 시스템에 대한 사전 교육이 없어도 초보자도 쉽게 파라미터와 프로그램을 입력할 수 있다. 16-스테이션 Umbrella Type ATP/ATO 시스템 도구-교환 시간은 7초 미만이었습니다. 따라서 공구-교체 지연 시간을 단축하여 생산 손실을 크게 줄였습니다. 수동/자동 조합 모드를 지원합니다. 이 기계는 마모를 줄이고 기계의 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적으로 중요 부분에 자동으로 윤활유를 공급합니다. 최대 급속 이송 속도는 24mm/min입니다. 따라서 소규모 배치 또는 다중 변수 생산에 따라 처리 주기가 단축됩니다.-

VMC{1}640은 부품, 금형 등 전자 제품의 고정밀 제조 공정을 포함하여 다양한 유형의 재료에 걸쳐 다양한 작업을 동시에 수행할 수 있습니다.- 여러 공정을 동시에 완료하여 처리 단계 수를 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 즉시 상단 버튼 회로 차단기, 스핀들 잠금 스위치 모듈, 충돌-감지-장치, 툴-칼라 도어 잠금 장치 등 다양한 유형의 기계 안전 기능 모듈을 탑재하여 날아오는 칩으로 인한 손상을 완벽하게 방지합니다. CE, ISO9001 및 ROHS 표준을 충족하는 깔끔한 작업 영역을 청소하고 유지하기 쉬운 칩 수집 상자가 있습니다.