CNC 밀링 가공

CNC 밀링 가공

CNC 밀링 가공 VMC1370은 강철 또는 알루미늄 합금을 사용하여 여러 가지 복잡한 부품을 가공할 수 있는 수직형-구조 장치입니다. 최신 CNC 제어 기술, 강화된 구조 설계 및 지능형 열 제어를 통합하여 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 정밀 마무리 작업을 단일 클램핑 프로세스로 완료하여 생산 클램핑 오류의 단계 수를 크게 줄입니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd.는 중국의 CNC 밀링 가공의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 CNC 밀링 가공을 구입하는 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.

 

CNC 밀링 가공 VMC1370은 강철 또는 알루미늄 합금을 사용하여 여러 가지 복잡한 부품을 가공할 수 있는 수직형-구조 장치입니다. 최신 CNC 제어 기술, 강화된 구조 설계 및 지능형 열 제어를 통합하여 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 정밀 마무리 작업을 단일 클램핑 프로세스로 완료하여 생산 클램핑 오류의 단계 수를 크게 줄입니다. 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 구리 합금, 금형강 및 고강도-알루미늄 합금을 포함한 다양한 재료에 적합합니다. 다양한 종류의 고품질 생산 공정에 적합합니다.- 작업대 크기는 1,400mm ×700mm입니다. 가공 공간은 이러한 치수를 어느 정도 초과합니다. 8000rpm 사이의 각도로 회전하는 스핀들. HT300 고품질-주철-재료를 사용하여 주조합니다. 중장비, 항공우주, 신에너지, 대형-금형 제작 작업대에 필수적인 장비 역할을 할 수 있도록 견고하고 진동에 강하고 열 안정성이 뛰어난 강화된 박스-형 베이스와 기둥을 갖추고 있습니다.

 

제품 장점

듀얼-스테이지 항온 스핀들 시스템

고정밀-이중-단계 항온 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 내부 열전대를 통해 접근 가능한 스핀들 하우징과 오일 탱크의 온도 변화를 모니터링합니다. 폐쇄형-루프 오일 순환 냉각 시스템을 사용하여 장시간 고속 작동으로 인한 온도를 빠르게 낮추고 열 변형을 완화합니다.- 시스템은 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 고정밀 가공에서 발생하는 열 오류의 일반적인 문제를 해결하여 과열 및 녹을 방지함으로써 스핀들의 서비스 수명을 연장합니다.

강화된 구조 및 강력한 중량-절단 능력

보강된 박스-형 베이스와 기둥이 추가되었으며, 내부 리브도 에이징 처리되어 내부 가압 잔류응력이 모두 제거되었습니다. NSK 베어링이 장착된 고출력 DC 서보 모터로 구동되는 BT40 스핀들은 -장시간 깊은 홈 드릴링 작업과 주철과 같은 경질 재료의 대용량-하중을 위한 안정적인 작동을 달성합니다. 진동 및 온도 상승을 최소화하기 위해 스핀들용 벨트 드라이브가 선택되었습니다. 또한, 칩과 절삭유를 차단하기 위해 완전히 밀봉되어 있습니다.

지능형 자동화 및 유연한 구성

GSK CNC 시스템은 프로그램 시뮬레이션, 온라인{3}}라인/오프라인{4}}오류 자체 감지를 위한 프로그래밍 기능- 등을 지원하는 사용자 친화적인 10-인치 컬러 터치 스크린을 제공하기 위해 설치되었습니다. 옵션인 30{8}}스테이션-암 유형 ATC 시스템은 4초 이내에 도구 변경을 완료{11}}하여 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 표준 3개{12}}축 연결이 있고 옵션으로 제공되는 4개 모서리 회전 테이블도 장착되어 있어 하나의 고정 장치에서 여러 가지 -측면 및 복잡한 표면-처리를 수행할 수 있습니다. 구성품의 마모를 줄이고 장비 고장을 제거하기 위한 오일- 모니터링 및 경보 기능을 갖춘 집중 자동 윤활 시스템입니다.

종합적인 안전 및 환경 보호

분할-형 전기 캐비닛은 먼지로 인한 오염을 방지하고 전기 장비의 안정적인 작동을 유지할 수 있는 격리된 열교환기를 사용합니다. 선택사양인 고출력 나선형 칩 컨베이어, 대용량 칩-수거함을 라인 끝에 추가하여 작업장 환경을 깨끗하게 유지합니다. 작업자의 안전한 작동을 보장하는 다중 안전 장치 생산 공정에는 비상 정지, 스핀들 초과 시간 보호, 공구 충격 보호 및 밀폐형 작업대 구조가 포함됩니다. 오일미스트가 배출되지 않으며, 환경오염도 없습니다. 오일 사용량 감소로 인한 운영 비용 절감.

 

제품 주요 기술 매개변수

 

명세서

단위

VMC1370

테이블 크기

mm

1400*700

X축 이동

mm

1300

Y축 이동

mm

700

Z 축 이동

mm

700

최대. 작업대 부하

kg

1000

T 슬롯(수-너비*피치)

-

5-18*90

최대. 스핀들 속도

rpm

8000

스핀들 테이퍼

mm

BT40

주 모터 동력

kw

11

X/Y/Z 급속 이송 속도

m/분

24/24/20

절단 이송 속도

mm/분

1-6000

가이드 레일 유형

-

선형 레일

스핀들 축에서 컬럼 표면까지의 거리

mm

720

스핀들 노즈와 테이블 표면 사이의 거리

mm

150-850

포지셔닝 정확도

mm

0.0075

반복 위치 정확도

mm

0.005

공구 매거진

-

팔 24

최대. 공구 직경

mm

78/120

최대. 도구 무게

kg

18

기계 중량

kg

8000

전반적인 차원 (L*W*H)

mm

3800*3000*3000

 

기계 표준 세부 정보

 

11001

기계 구성

고강도 고품질HT300주철
12001

제어 시스템

기준:GSK980/ KND1000 제어
13001

대만 정밀 스핀들

1. 대만 스핀들BT408000rpm

2. 동적 밸런스 ISO 등급 테스트 통과
101001

대만 도구 매거진

1.대만오카다 팔 24tool 매거진.

2. 공구 교환 시간은 2~3초에 불과합니다.
15001
리드 스크류 및 커플링
1 유명 브랜드 리드 스크류,
2. SKF 또는 NACHI 베어링을 사용하는 리드 스크류 베어링,
3. YC 직접 연결 커플 링
16001

대만 정밀 선형 레일

1. 대만 고속 롤러 선형 가이드 레일, 위치 결정 정확도는 μm 등급에 도달할 수 있습니다.
17001

윤활 시스템

허그자동 중앙 윤활 장치.
18001

P공압 부품

표준에어택공압 부품
19001
슈나이더 전기 부품
1. 슈나이더 안전 전기 부품 사용
2. 표준으로 빠른 플러그
21001
테스트
각 기계는 Renishaw 레이저 간섭계 테스트와 볼바 테스트를 통과했습니다.

 

응용 시나리오

01/

중장비 및 풍력 부품 제조:기어 박스 프레임이나 풍력 플랜지와 같은 대형 장비를 가공하는 데 널리 사용됩니다. 탁월한 절단 능력, 넓은 가공 범위는 고압 기계 및 풍력 장치 제조의 엄격함을 위한 대형 부품의 치수 정확도 및 구조 안정성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.-

02/

신에너지 및 자동차 부품 생산:새로운-에너지-자동차 배터리-브래킷 부품, 엔진-제품 및 변속기 처리에 적용 가능합니다. 옵션 4개-링크는 복잡한-형태의 부품을 효율적으로 처리하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 균일한 품질의 제품을 생산합니다. 신에너지 및 자동차 분야의 경량화 및 고성능 개발 추세에 맞춰-강한 합금 소재 가공이 가능합니다.

03/

대형 금형 및 다이 가공:자동차, 항공우주 등 금형의 대형-몰드 베이스, 몰드 코어, 캐비티 부품 가공에 적합합니다. 강성이 높은 기계를 금형강에 깊이 삽입하여 나중에 연마를 제거할 수 있습니다. 정확하게 조립된 스핀들은 정확한 온도-보상 요소 시스템을 회전시켜 대량 생산이 더 쉬운 부드럽고 고정밀-작업물-을 생산합니다.

04/

항공우주 및 정밀 부품 가공:고정밀 항공우주 구조물 부품 및 복합 정밀 부품 가공에 사용됩니다. 제품의 안전과 개인의 편안함을 보장하기 위해 항공우주 및 생명{4}}산업의 정확한 포지셔닝 요구 사항을 충족하는 고정밀 수준(±0.005mm)과 함께 선택적인 4개{1}}축 연결.

 

FAQ

 

Q: CNC 밀링 가공 VMC1370의 주요 사양은 무엇입니까?

A: 작업대 크기: 1400 × 700mm, 최대 무게: 1000kg. X/ Y/Z 축 트래버스 크기: 1300*700*700mm; 스핀들 속도 범위: 0~8000rpm. 11KW AC 서보 모터가 장착되어 있으며 선택적으로 24/30 스테이션 ATC 시스템이 있습니다. 위치 오류: ±0.01mm; 반복 위치 오류: ±0.005 mm; 총 크기는 3800x3000x3000mm입니다. 순중량=8500kg, 380V의 3상 AC 전원 공급 장치를 채택합니다.

Q: VMC1370은 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

A: 탄소강, 스테인레스강, 합금, 주형 등 다양한 철광석을 가공할 수 있습니다. 비{0}}금속에는 구리 합금, 알루미늄 합금이 포함됩니다. 산업 분야에서 다양한 경질 재료와 다양한 두께의 대형 공작물을 거칠거나 정밀하게 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 많은 응용 분야에 적용 가능합니다.

Q: 이중-단계 항온 스핀들 시스템은 어떻게 작동하나요?

A: 이 프로젝트에는 스핀들과 오일 탱크에 각각 2개의 온도 센서가 있고 PLC{0}} 기반 온도 제어 시스템이 있습니다. 폐쇄형-루프 오일 순환 냉각 시스템은 스핀들 박스에서 가열된 부품의 온도를 빠르게 낮추는 데 사용됩니다. 그런 다음 원래 위치로 되돌립니다. 환경 온도 변화에 따라 냉각 상태를 자동으로 조정하고 스핀들이 적절한 온도에서 정상적으로 작동하도록 유지하며 열 변형을 줄입니다.

Q: VMC1370을 5축 연동으로 업그레이드할 수 있나요?

A: 네, 그럴 수 있어요. 4{1}}축/5{2}}축 구조로 제공되며 사용자가 원하는 대로 선택할 수 있습니다. 5축 연결을 사용하여 항공우주 터빈 블레이드 및 의료 기기와 같은 일부 복잡하고 고정밀 곡선을 처리함으로써 장비의 처리 기능을 향상시킵니다.

Q: 어떤-애프터 서비스가 제공되나요?

A: 다음 기간 동안 보장됩니다: 1년; 우리는 24시간-온라인 기술 지원을 제공하고, 스핀들, 볼 나사, 절삭 공구 등 교체용 정품 부품을 제공합니다. 현장-운영-교육 서비스도 제공합니다. 현장-유지 관리는 추가 비용으로 제공됩니다. 귀하의 요청에 따라 예비 부품이 현장으로 전송됩니다. 맞춤형 CNC 시스템 및 도구 라이브러리 용량을 요청할 수 있습니다.

 

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