트윈 팔레트 수평 CNC 밀링 머신

HMC800은 각각 길이가 800*800mm이고 용량이 최대 1,200kg인 한 쌍의 분리 가능한 작업대 모듈에 연결됩니다. 팔레트 교체 시간은 12-15초 이내로 작업-로드-및 처리의 병렬 작업이 가능합니다. 한 팔레트는 처리 중이고 다른 팔레트는 작업물의 로드/언로드/잠금을 기다리고 있습니다.- 따라서 유휴 시간이 없으며 단일 측면 모델에 비해 생산성이 40% 증가했습니다.{15}} 24시간 무인 무중단 운영을 지원하고 대규모 생산 요구 사항을 충족합니다.

기계의 베드, 기둥 및 팔레트 베이스는 유한{2}}요소 분석(FEA)을 사용한 최적화 후 최적의 설계를 위해 수지 샌드 몰딩을 통해 고품질 HT300 주철을 사용합니다. 강화된 강성, 진동{4}}댐핑 성능 및 치수 일관성을 위해 나머지 내부 응력을 배출하기 위한 모든 기본 구성 요소 조인트의 2차 진동 노화. BT50 스핀들, 사전 로드된 C3 등급 정밀 볼 스크류 및 고강도 롤러 선형 가이드를 사용하여 ±0.008mm/300mm의 위치 정확도와 ±0.006mm 이내의 반복성 모션 오류를 달성하여 대규모 가공에서 장기간 안정적인 작동을{12}}제공합니다.

22kw-고출력-스핀들-전기-모터가 충분한 토크를 제공하는 데 사용됩니다. 스핀들-속도-범위는 40~6000rpm으로 합금강이나 금형강과 같은 고강도 금속의 중절삭을 처리할 수 있습니다.- 벨트 구동을 사용하는 스핀들은 엄격하게 동적으로 균형을 이루고 고정 태핑 및 스핀들 방향 지정 기능을 지원합니다.- 또한 장기간 연속 사용 시 열 방출 및 수명 연장을 위한 오일 순환 시스템이 있습니다. 다양한 종류의 금속을 가공할 수 있고 복잡한 부품을 대량으로 만들기 위한 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3/4축으로 연결할 수 있는 사용자 친화적인 CNC 시스템(Fanuc OiMF Plus/Fransorics 828-D/S/Mitsubishi QM70Q, 옵션)-을 갖추고 DNC 온라인 처리 및 지능형 오류 진단을 수행하여 작동 장벽을 낮춥니다. 이 기계는 수동 중앙 집중식 윤활 시스템, 스핀들 에어 커튼 보호 및 이중-나선형 칩 컨베이어로 구성되어 구성 요소의 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 낮춥니다. 2-팔레트 설계로 작업물 클램핑이 단순화되고 운영 효율성이 향상되었습니다.