최고의 CNC 선반 기계 RFP 문서: 포함할 34개 조항

첸나이의 구매 관리자가 동남아시아 공급업체의 견적을 공개합니다. 기계 가격: 매력적입니다. 배송 : 매력적입니다. 그런 다음 기계가 도착합니다. - 전기 캐비닛은 3주간의 해수 습기를 흡수했으며 포탑 정렬은 400시간 후에 표류합니다. 아무도 계약서에 승인 테스트 표준을 문서화하지 않았으므로 시행할 사항이 없습니다. RFP에는 12줄이 있었습니다. 기계에는 수천 개의 오류 지점이 있었습니다.

RFP는 서류작업이 아닙니다. 문제가 발생했을 때 누가 비용을 지불할지 결정하는 것은 계약입니다. CNC 헤비 듀티 선반 기계의 경우 34개의 조항이 정지된 생산 라인과 깨끗한 설치를 구분합니다.

이 문서에는 조달 관리자와 엔지니어가 공급업체 요청에 직접 붙여넣을 수 있도록 실제로 필요한 - 조항이 나열되어 있습니다.

첫 번째 견적이 돌아오기 전에 대부분의 CNC 선반 기계 RFP가 실패하는 이유

대부분의 RFP는 기계를 지정하지만 의무 사항은 지정하지 않기 때문에 실패합니다. 공급업체는 작성된 내용에 대해 견적을 내며, 작성되지 않은 내용은 나중에 다른 사람의 비용이 됩니다.

거의 모든 약한 RFP에는 세 가지 구조적 격차가 나타납니다.

테스트와 관련된 승인 표준은 없습니다."고정밀도"는 측정할 수 없습니다. "IT6 등급, Ra 1.6μm 이하, 기계와 함께 제공된 보고서를 사용하여 ISO 230-2 순환 테스트에 따라 확인됨"을 측정하고, 논쟁하고, 시행할 수 있습니다.

물류 위험 조항이 없습니다.CNC 대형 선반 기계의 무게는 수천 킬로그램이며 해상으로 4~8주 동안 이동합니다. 녹 및 습기 보호 조항이 없으면 부식 손상은 보증 청구 대신 논쟁거리가 됩니다.

일정 가시성이 없습니다."60일 이내 배송"이라는 문구가 날짜를 알려줍니다. "주간 제작 영상과 고정된 계약 날짜"라는 조항을 통해 실수가 발생할 수 있음을 알 수 있습니다.

한 CNC 기계 수입업체는 이를 값비싼 방법으로 배웠습니다. 해외 공급업체와의 첫 번째 RFP에는 11개 조항이 나열되어 있습니다. 배송된 선반이 스핀들 런아웃 검사에 실패했을 때 런아웃 공차를 정의한 조항도 없고, 테스트 장비를 명명한 조항도 없으며, 공급업체를 재-테스트하도록 제한하는 조항도 없습니다. 분쟁은 4개월 동안 지속됐다.

동일한 11개 조항을 34개 조항으로 다시 작성하면 동일한 결함이 정의된 구제 조치에 대한 -문서화된 부적합이 됩니다.

공급업체 요청에 바로 넣을 수 있도록 그룹화된 34개 조항

조항은 5개의 블록으로 구성됩니다. 각 블록은 기술 사양, 물류 보호, 테스트 및 승인, 상업 조건, 애프터{1}}판매 및 예비 부품 등 하나의 위험 범주를 다룹니다. 블록을 복사하고, 해당되지 않는 부분을 삭제한 후 전송하세요.

블록 1 - 기술 사양(1-9항).베드 위로 스윙, 크로스 슬라이드 위로 스윙, 중심 간 거리, 스핀들 보어, 스핀들 속도 범위, 스핀들 노즈 유형, 척 크기, 심압대 퀼 직경 및 터릿 스테이션 수. 이 9개의 숫자는 모두 값, 단위 및 공차 범위와 함께 명시되어야 합니다.

블록 2 - 정확성 및 테스트(10-16절).위치 정확도, 반복 위치 정확도, 스핀들 런아웃, 테스트 컷의 진원도, 표면 거칠기 Ra, 연속 작동 시 열 안정성 및 합격 테스트 표준 참조. 위치 지정 및 원형 테스트에 대해 ISO 230-2를 지정하고 보고서가 기계와 함께 배송되도록 요구합니다.

블록 3 - 재료 및 구성(17-21항).주조 등급 및 공급업체, 응력-완화 노화 공정, 가이드웨이 경도 및 경화 방법, 스핀들 베어링 브랜드 및 등급, 볼 스크류 등급. 캐스팅 등급과 에이징은 가장 자주 건너뛰는 두 가지 조항-이자 장기적인 정확도 드리프트에 가장 큰 영향을 미치는 두 가지-입니다.

4 - 물류 보호를 차단합니다(22-26항).녹{0}}방지 코팅 사양, 전기 캐비닛 습기 및 염수 분무-방지 수준, 항해에 적합한-포장 및 포장 방법, 컨테이너 적재 다이어그램 및 충격 표시기 배치. CNC 대형 선반 기계는 습한 컨테이너에서 몇 주를 보냅니다. 이러한 절은 새로 설치와 재구축의 차이점입니다.

5 - 상업 및 판매 후- 판매를 차단합니다(27-34항).지불 조건, 계약 납품일, 주간 진행 상황 보고, 리드 타임이 포함된 예비 부품 목록, 보증 기간 및 범위, 기술 지원 응답 시간, 교육 또는 시운전 지원, 제3자-검사 권리.

제3자 검사에 대한 참고사항-인도, 중동 또는 동남아시아에서 사업을 운영하고 해외 공장에서 수입하는 경우 배송 전에 SGS 또는 BV 검사를 받을 권리가 있습니다. 조항을 작성합니다. 선택적으로 사용하세요. 그런 다음 이를 귀하의 라인에 가장 중요한 기계에 적용하십시오.

기계를 단지 신뢰하는 것이 아니라 검사할 수 있도록 정확도를 지정하는 방법

RFP 조항은 제3자가 이를 확인할 수 있는 경우에만 작동합니다. '정확하다'는 확인이 불가능합니다. 모든 검사자가 확인할 수 있도록 정확도 블록을 작성하는 방법은 다음과 같습니다.

형용사가 아닌 표준으로 시작하십시오. ISO 230-2는 공작 기계에서 위치 정확도와 반복성을 측정하는 방법을 정의합니다. RFP가 ISO 230-2를 인용하면 귀하와 공급업체는 동일한 방법으로 동일한 것을 측정하는 것입니다.

그런 다음 테스트 장비를 정의합니다. 레이저 간섭계와 다이얼 표시기는 서로 다른 숫자를 생성합니다. 기기와 공차의 이름을 지정합니다.

그런 다음 테스트 컷을 정의합니다. 재료 등급, 절삭 깊이, 이송 속도, 스핀들 속도 및 결과 Ra 판독값입니다. 정의된 매개변수를 사용한 테스트 컷은 주관적인 주장을 반복 가능한 결과로 바꿉니다.

다음은 붙여넣고 조정할 수 있는 간단한 사양 블록입니다.

실용적인 포인트 2가지. 첫째, 열 문제-는 정확도 테스트 전에 예열 주기가 필요합니다. 왜냐하면 차가운 기계는 따뜻한 기계와 다르게 판독하기 때문입니다. 둘째, 보고서에 서명하고 기계와 함께 배송하도록 요구합니다. 시험장에서 한 번 측정하고 기록하지 않은 수치는 허용 표준이 아닙니다.

공장 단계에서 이러한 종류의 검사를 실행하는 공급업체는 배치 전반에 걸쳐 허용 오차를 유지하는 기계를 보여줄 수 있습니다. 완전한 사내 테스트 벤치, 조립 작업장, 정밀 검사 스테이션을 갖춘 공장에서는-요구에 따라 해당 보고서를 생성할 수 있습니다. 가격 견적을 요청하기 전에 샘플 보고서를 요청하세요.

출시일을 보호하는 생산 능력 및 배송 일정 조항

선반은 종종 새로운 생산 라인을 시작하는 기계입니다. 늦게 도착하면 모든 다운스트림 단계가 이동됩니다.

단순한 약속이 아닌 가시성을 제공하는 세 가지 전달 조항을 작성하세요.

· 달력 날짜로 명시된 계약 납품 날짜입니다."약 60일"이 아닙니다. 배송 정의가 정의된 특정 날짜(FOB 항구, CIF 목적지 또는 DAP 사이트).

· 시각적 증거가 포함된 주간 진행 상황 보고.매주 조립 단계를 보여주는 짧은 비디오 또는 사진 세트가 필요합니다. 이는 자체 조립 현장이 있는 소스 공장의 표준 관행입니다. - 서명 후가 아니라 서명 전에 요청하십시오.

· 생산 슬롯 예약.프로젝트가 긴급한 경우 공장에 자리를 예약할 수 있는지 문의하세요. 월 45~75개 제품을 운영하는 공장은 다른 사람의 재고를 재판매하는 유통업체보다 일정 유연성이 더 높습니다.

재고가 있는 표준 구성의 경우 배송에 3~7일이 소요될 수 있습니다. 맞춤형 빌드 - 다른 스핀들 보어, 특수 터렛 또는 비-표준 스윙 -의 경우 일정은 빌드에 의해 설정되며 해당 일정은 계약에 속합니다.

추가할 가치가 있는 조항이 하나 더 있습니다. 주문 시 합의된 리드 타임이 포함된 예비 부품 목록입니다. 나이로비나 자카르타에서 기계가 정지할 때 중요한 부품은 가지고 있는 부품이 아니라 - 가장 짧은 시간 안에 도착하는 부품입니다.

포장, 녹 방지 및 사후 판매 조항-구매자는 잊어버립니다

해외 구매자들에게는 비용이 많이 드는 이야기가 반복됩니다. 긴 항해 끝에 녹슨 안내면, 부풀어 오른 전기 캐비닛 또는 부식된 제어판이 있는 저가의 기계가 도착했습니다.- 공장에서는 기계가 괜찮았어요. 여행을 위해 보호되지 않았습니다.

해상 공기가 공격하는 부분을 중심으로 다음 조항을 작성하십시오.

가이드웨이 및 도색되지 않은 표면.정의된 제거 방법으로 방청 코팅-을 지정하면 설치 시 보호 코팅이 깨끗하게 벗겨질 수 있습니다.

전기 캐비닛.수분 및 염분{0}}분무 방지를 지정하고 밀봉 등급을 확인합니다. 공급업체의 자체 수출 경험에서 캐비닛이 습기를 어떻게 견뎌냈는지 물어보십시오.

크레이팅.항해에 적합한 상자-와 적재 다이어그램, 그리고 상자에 충격 표시기를 지정합니다. 트리거된 표시기와 함께 상자가 도착하면 조항은 다음에 수행할 작업을 알려줍니다.

제어 및 전자 장치용 습도 포장.증기-상 억제제 필름 또는 동급 제품(운송을 위해 캐비닛이 밀봉되어 있음)

애프터{0}} 조항은 1일차가 아닌 5개월차에 어떤 일이 일어날지 결정합니다. 보증 기간과 보증 범위, 예비 부품 리드 타임, 기술 지원 응답 시간, 지원이 공장 자체 엔지니어를 통해 실행되는지 아니면 외부 업체를 통해 실행되는지 여부 등을 자세히 작성하세요. 자체 수출을 지원하는 공장은 자체 재고 데이터를 사용하여 예비 부품 관련 질문에 답할 수 있습니다.- 거래 중개자가 - 질문을 전달하면 귀하의 회선에 지연이 표시됩니다.

주조-재료 검증,-자체 정밀 테스트, 제3자-선적 전 검사-를 100% 지정하는 구매자는 품질 위험을 모두 혼자 짊어지는 대신 공급업체와 공유합니다.

완전한 CNC 선반 기계 RFP가 실제로 어떻게 보이는지

다음은 작업 모습입니다. 34개 조항을 공급업체가 직접 답변할 수 있는 문서로 만들고 각 응답에 점수를 매깁니다.

단계별-별-RFP 작성:

· 값, 단위 및 공차가 포함된 조항 1-9(기술 사양)를 작성합니다.

· ISO 230-2를 인용하고 기기 이름을 지정하여 10-16절(정확성)을 작성합니다.

· 주조 등급 및 노화 과정을 포함하여 17~21항(재료 및 구성)을 작성합니다.

· 코팅, 캐비닛 밀봉 및 상자 포장에 관한 조항 22-26(물류 보호)을 작성합니다.

· 배송 날짜, 진행 상황 보고, 예비 부품 및 보증을 포함하여 27~34항(상업 및 애프터{2}}판매)을 작성합니다.

· 제3자 검사 권한(SGS 또는 BV)을 추가-하고 사용 시기를 명시합니다.

· RFP를 최소 3개 공급업체에 보내고 조항별로 서면 답변을 요구합니다.

그런 다음 답변에 점수를 매깁니다. 모든 조항에 가치와 표준으로 답하는 공급업체가 전진합니다. "높은 정확성"과 "ISO 9001 인증 품질"로 답변하는 공급업체는 구매 후가 아닌 구매 전 문서화 습관에 대해 유용한 정보를 알려줍니다.-

배송 전에 승인 테스트를 정의하면 설치가 체크포인트가 됩니다. 건너뛰면 설치가 협상이 됩니다.

자주 묻는 질문

Q: CNC Heavy Duty Lathe Machine RFP에서 가장 중요한 조항은 무엇입니까?

A: 승인-테스트 조항입니다. 이는 위치 정확도, 반복성 및 테스트{2}}절단 결과가 일반적으로 ISO에 따라 - 측정되는 방법을 정의하며 230-2 - 보고서가 기계와 함께 제공되어야 합니다. 이 조항이 없으면 모든 정확성 주장을 테스트할 수 없습니다. 이를 작성한 구매자는 공장이나 목적지 또는 제3자를 통해 성능을 확인할 수 있습니다. RFP의 다른 모든 내용은 비용과 일정을 보호합니다. 이 조항은 귀하가 기계를 구입한 이유를 보호합니다.

Q: 이전에 한 번도 해본 적이 없다면 CNC 선반 기계에 대한 RFP를 어떻게 작성합니까?

A: 공급업체가 아닌 사양부터 시작하세요. 먼저 상태 스윙, 중심 거리, 스핀들 보어 및 속도 범위 - 이들은 기계가 수행해야 하는 작업을 정의합니다. 그런 다음 명명된 표준이 있는 정확도 블록, 물류 보호 블록, 상업 및 애프터{3}}판매 블록을 추가합니다. 응답을 비교할 수 있도록 동일한 RFP를 여러 공급업체에 보냅니다. 이 순서를 따르는 대부분의 구매자는 하루에 실행 가능한 30{7}}+ 조항 문서를 생성하고 공급업체가 동일한 질문에 동일한 순서로 답변하기 때문에 더 깔끔한 견적을 얻습니다.

Q: RFP와 구매 계약을 결합할 수 있나요?

A: 그렇습니다. 많은 구매자가 그래야 합니다. RFP는 계약의 기술적인 부속서가 되며 공급자의 서면 답변은 의무가 됩니다. 조항에 번호를 매기고 계약서에서 이를 참조하십시오. 이는 정확도 허용 오차, 배송 날짜 및 보증 범위 - 분쟁이 시작되는 세 가지 영역에서 가장 중요합니다. 서명된 RFP 답변은 전화통화에서 구두로 약속하는 것보다 더 강력합니다.

Q: 포지셔닝 정확도를 위해 어떤 공차를 지정해야 합니까?

답변: 부품에 따라 다르지만 ISO 230-2에 따라 측정된 중형 선반의 실제 작업 범위는 -0.01mm 이상의 위치 정확도와 0.005mm 이상의 반복성입니다. 값, 표준 및 기기를 명시합니다. 작업에 더 엄격한 허용 오차가 필요한 경우 공급업체에 기계가 첫 번째 테스트뿐만 아니라 배치 전체에 걸쳐 이를 견딜 수 있는지 확인하도록 요청하십시오.

질문: RFP에는 제3자-검사가 필요합니까?

A: 권리를 확보하고 고가의 주문에 사용하세요.- SGS 및 BV 선적 전 검사는 기계가 공장에서 출고되기 전에 귀하의 조항에 부합하는지 확인합니다. 모든 공급업체에 대한 RFP에 조항을 작성한 다음 이를 실행할지 여부를 순서대로 결정합니다. 새로운 공급업체로부터의 첫 번째 주문이나 생산 라인을 제어하는 ​​기계의 경우 이를 실행하는 것은 일반적으로 비용을 지불할 가치가 있습니다.

Q: RFP를 몇 개의 공급업체에 보내야 합니까?

A: 3~5개요. 3개 미만이면 가격, 배송 또는 문서 품질을 비교할 수 없습니다. 5개 이상이면 정보를 추가하지 않고도 시간이 걸립니다. 목표는 긴 목록이 아닌 비슷한 답변입니다. 공급업체가 동일한 조항에 답변할 때 답변의 차이는 판매 프레젠테이션보다 더 많은 것을 알려줍니다.

RFP를 보낸 후 이 줄을 보내세요.

34-조항 RFP는 한 가지 작업을 수행합니다. 즉, 돈이 바뀌기 전에 공급자의 의무를 가시화합니다. 위의 조항은 프로젝트에 영향을 미치는 순서대로 사양, 정확성, 물류 보호, 배송 일정 및 애프터 서비스를 다룹니다.

서면 표준과 기계를 비교할 준비가 되면 사양 블록 - 스윙, 중심 거리, 스핀들 보어 및 공차 요구 사항을 보내십시오. 자체 조립 및 검사 현장을 갖춘 소스 공장에서는 조항별로 답변하고, 샘플 정확도 보고서를 표시하며, 주간 진행 영상을 통해 계약 납품일을 확인할 수 있습니다.

지금 CNC 중장비 선반 기계 사양에 대한 답변을 요청하세요. 엔지니어가 24시간 이내에 -by-절에 대한 답변을 드릴 것입니다.